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3.然后再探索了适合自动粘接设备的粘接工艺，它是在手工粘接工艺的基础上改进得到的，这里主要进行了涂胶工艺的探索、磁钢防锈措施的实验、乐泰326胶水粘接力的测试、永磁体磁场力的等工作。　　4.在对自动粘接工艺有了深入研究后，确定了设计方案的结构形式为龙门式直角坐标结构、确定了丝杆螺母的传动方式，接着进行了方案设计与比较，并对关键部位的结构进行详细介绍，计算验证电机、丝杠等器材的选用。


本实用新型涉及全自动联接片粘接机,包括主控制柜,四工位旋转装置,分别给四工位旋转工作台送料的绝缘纸裁切机,铜箔裁切机,胶带冲裁机以及自动升降接料装置,主控制柜控制四工位旋转装置,四组气动机械手分别位于四个工位组件的上方,绝缘纸裁切机,铜箔裁切机,胶带冲裁机分别给四个工位组件中的三个工位组件供料,自动升降接料装置给四个工位组件中其余一个工位组件收料,本实用新型解决了现有的电力电容行业的芯子联接片工艺均是采用手工操作完成,费时费力的技术问题,本实用新型提供一种全自动联接片粘接机,利用气动机械手完全代替人工操作,由原来各工位的单独自动设备提升为多工位全自动成套设备,节约人力资源,提高生产效率.


本发明提供一种FPC自动粘接机,包括:承载装置,被配置为承载FPC和产品;翻转装置,包括接料机构,翻转机构和驱动机构,接料机构被配置为承载FPC,接料机构设置在翻转机构上,驱动机构与翻转机构连接,驱动机构被配置为驱动翻转机构翻转,使FPC的粘接面与产品的待粘面相对;粘接装置,被配置为将FPC粘接到产品上;转移装置被配置为将承载装置上的FPC转移到翻转装置上以及将翻转装置上的FPC转移到粘接装置上;***装置,包括位置获取机构和偏差纠正机构;位置获取机构被配置为获取FPC和产品的位置信息,偏差纠正机构根据位置信息对FPC和产品的位置进行纠正.翻转机构可实现FPC自动粘接,***装置可提高FPC的粘接精度.


本实用新型公开了一种汽车前后挡玻璃阻胶条和包边条自动粘接机,包括胶条,平带,胶带固定轮,3M胶带,胶带***轮,限位块,限位块第二,压紧轮,底座,所述胶条在平带上方与其直连,所述平带在底座上方与其连接,所述胶带固定轮在上侧与3M胶带直连,所述胶带***轮在下侧与3M胶带和胶条直连,所述限位块在胶带***轮的一侧与胶条直连,所述限位块第二在限位块下侧与胶条直连,所述压紧轮在限位块的一侧与胶条和3M胶带直连.本实用新型对位准确,胶条传送平整,生产效率得到了提升,具有一定的推广价值.