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排线机的日常***工作

全自动排线机的***并不难，但是这是一个考验细心和耐心的过程，想要起到真正的***作用，就要将每一个***工作做到位。然后定期做一次检查维护工作，检查才可以发现全自动排线机内部存在的问题，例如零件磨损，润滑油干固等问题，检查维护以后才可以有效减少安全隐患问题。全自动化生产、保证了送料、分线、切断、剥皮精准、压着力均衡、无须人手参与，从而节约劳动成本。

昆山融新机电科技有限公司是一家致力于技术的机械设备及电气控制公司。通过与我们所涉及行业的公司合作，向客户提供的设备及技术解决方案。

排线器的维修***

维修工作主要是使排线装置能达到瞬时换向和节距来回均匀，推力适当三个目的。

换向位置

要保持固定臂与活动臂的角度对称，压簧要一直保持压在固定臂和活动臂之间，压簧压力不足要随时更换。

排线推力

推力的大小主要由调压螺母和蝶形弹簧的压力来决定，机箱底部有两个螺盖可同时调整，调压时要注意机箱两端的密封盖要与光杆保持一定间隙，调整的推力要适当，过紧会卡死光杆不能换向，在能满足排线推力的情况下，推力适中，并可延长光杆和机箱的使用寿命。

节距调整

机箱在光杆上行走来回不均匀，主要是偏心轴与长方架的正反角度不等产生的，可调整偏心轴与长方架对称位置，松动刻度盘两边的固定螺钉，可进行左、右微动改变来回不均匀问题。

保 养

经常要保持光杆和换向机构上有一定的油膜，以提高光杆和整机使用寿命。

光杆排线器安装说明

按照有关型号安装尺寸和设备的工艺要求，配制光杆、轨道、拉杆、撞块等附件。

光杆

表面硬度：HRC50°～60°，外径公差：h6，直度：＜0.1mm/m，长度：一般不应大于光杆直径的20～30倍，光杆两端必须倒角2×30°。

收线盘与光杆的速比关系

一般情况下，光杆转速应低于收线盘转速，这样能提高光杆和排线器的寿命，推荐光杆与收线盘的转速比为1:1～1:5，粗线速比小，细线速比大，避免节距设在一上。

光杆的转向

收线轴传给光杆的转向正、反均可，但换向臂的安装位置有区别，否则不能换向，面对刻度盘光杆向下旋转为正转，活动臂的换向碰轮装在刻度盘位置的这边，如光杆向上旋转为反转，活动臂的换向碰轮必须朝机箱后边安装才能换向，产品出厂时均按正转装配。

认识排线器

其实不怪我们不懂，因为排线器在我们日常生活中确实比较少见，一般在工业上用得比较多，所以大家对排线器都比较陌生。那么什么是排线器？一句话告诉你，工业上的排线器是将线缆，钢丝绳，编织带，滴灌带等排线使之整齐的机械。分PX.GP等系列，还有精密排线器，材质一般是由铝壳和铸铁壳等材料。排线器具有化繁为简，操作简单的显著特点。光杆排线器所具备的特点1．可瞬时换向：无需改变光杆的旋转方向，当活动的臂碰轮撞到换向撞块的时候即可瞬时改变排线器的行走方向，换向时间不大于1秒的效果。使用的时候，技术工作人员只需要调动机器设备的按钮，即可设定排线的节距，达到排线均匀，以及无游动间隙，方便于生产厂家在机械运作工程的效率。